空压机的主要作用是通过主机压缩空气来提高气体压力作为动力源的转换设备。随着技术的迭代和需求的变化,市场上出现了多种类型空压机。空压机设备也被广泛的应用在各行各业如机械制造、医药、食品、半导体、建筑、化工、冶金、纺织等领域。19世纪初第一台空压机(往复式活塞机)在英国问世,经历了200年我们依然能够看活塞空压机应用场景,空压机百科给大家分享这篇文章。
活塞机空压机基本结构主要有稳定设备的机身、给活塞空压机提供动力的电机,曲轴,连杆,十字头等通过电机转动带动做旋转或往复直线运动,最终带动活塞在气缸内移动。
活塞空压机主要组成部分气缸,主要部件有气缸、进气阀,排气阀、活塞等,这些部件的主要作用形成压缩腔,对空气进行压缩,吸气和排气的作用。
活塞空压机其他部件组成有冷却器、液气分离器、空气过滤器、安全阀、储气罐以及管路等,主要的作用是保证排出的气体质量、降低设备产生的高温和设备的安全运行。储气罐的作用是提供稳定的用气压力。
活塞空压机是通过电机转动来带动曲轴旋转运动,连杆连接曲轴将旋转运动转换为往复运动,最终十字头、活塞等在连杆的作用下实现往复运动。
往复运动和原理拆解,在往复运动过程中活塞中心点距离曲轴最近距离时(一般称为下止点或下死点)此时从进气阀吸入的气体充满气缸,活塞开始压缩且进气阀关闭。在活塞运动过程中气缸中的气体被不断压缩压力不断增加,当压力达到一定值时压缩的气体将排气阀顶开,通过气体管路进入储气罐或者用气端。当活塞中心运动到距离曲轴距离最远时(一般称为上止点或上死点)活塞在连杆的带动下开始往回运动,此时进气阀被打开外部气体进入气缸而排气阀被关闭,直到活塞中心点距离曲轴距离最近时活塞又开始往回运动,如此不断的运动将外部的气体吸入气缸有压缩排出,这就是活塞空压机的工作原理。